粘扣带背胶生产加工及后半段梳理全部全部全过程中所遭受之顾忌与热熔压敏胶自身之粘弹性及所采用的双面胶或膜都是有密切相关。下纳入粘扣带背胶普遍之难题与解决方案。

辊轮机调胶热熔压敏胶时，热熔压敏胶镀层内造成 汽泡。辊轮在旋转的情况下会很当然的将气体送到胶磷化处理机械设备而造成  汽泡。在历经刮板剪裁后，大的汽泡多可被辗破。上升工作中温度虽然能够减少热熔压敏胶的稀水泥密度使一部分汽泡释放出，但也很有可能使织带因超温而形变。此外，织带以及所应用之 PU定形液都是有吸水性。当含湿量较高之织带被用于背胶时，亦很有可能在受高溫生产加工之一瞬间释放出水蒸气，在热熔压敏胶与织带网页页面网页页面网页页面网页页面间造成  汽泡。应用模口全全自动点胶机可避免如辊轮上胶方法所引进之汽泡于热熔压敏胶内。

背胶遵循双面胶或膜时，热熔压敏胶与双面胶或膜中间没法紧密联系。此状况一般导致 于冬季，温度较低之工作中地质结构。在一切正常的背胶操作流程中，当热熔压敏胶被调胶于织带上的一瞬间温度很高；为了更好地能够更好地可以能够更好地能够可以能够更好地可以能够可以能够更好地避免织带因超温造成形变、拉申等难题，尽可能马上以离心式风机吹风机制冷热熔压敏胶面。可是，当工作中地质结构温度很低时，热熔压敏胶在离去模口后，会快速降温。温度较低时，准确性情况关掉冷风扇。温度过低时，应改裝暧风悍机来隔热保温。改成抗旱性非常好之热熔压敏胶。但尽可能考虑到综合性粘胶性能参数是不是仍保证市场销售的规定。背胶后粘扣带冲形艰辛。